סגסוגת בריליום קופר C17000 היא חלק מקבוצת “סגסוגות הזהב”, אשר להן ברק הדומה לזהב ואחוז אטומי גבוה של בריליום (כ-12%). אלו מתאפיינות בחוזק כניעה וחוזק מקסימאלי גבוהים המושגים ע”י זיקון. המוליכות החשמלית של מוצרים מחושלים נעה בין 20% ל- 30% IACS, בתלות בזיקון ובעיבוד בקור שבוצע. למוטות מסגסוגת זו שימושים אופייניים: מפוחים, מכשירים למדידת לחץ, תופסני נתיכים, מהדקים, מהדקים לברגים, קפיצים, חלקי מתגים חשמליים, פין פציל, שסתומים וציוד ריתוך.
Weight % | Be | Ni+Co | Ni+Co+Fe | Cu |
---|---|---|---|---|
minimum | 1.60 | 0.20 | — | Bal |
maximum | 1.79 | — | 0.60 |
Characteristics | English | Metric | ||
---|---|---|---|---|
Nominal density (68°F/20°C) | 0.298 lbs/in3 | 8.26 g/cm3 | ||
Specific heat (212 °F/100°C) | 0.10 BTU/lb – °F | 420 J/KG- °K | ||
Melting range | 1590-1800 °F | 865-980 °C | ||
Coefficient of thermal expansion | 68°F – 212°F 20°C – 100°C | 9.3 micro in/in- °F | 16.7 micro m/m- °K | |
68°F – 392°F 20°C – 200°C | 9.4 micro in/in- °F | 17.0 micro m/m- °K | ||
68°F – 572°F 20°C – 300°C | 9.9 micro in/in- °F | 17.8 micro m/m- °K | ||
Thermal conductivity | 20°C / 68°F | 69 BTU/ft- hr – °F | 118 W/m – °K | |
200°C / 392°F | 84 BTU/ft- hr – °F | 145 W/m – °K | ||
Electrical resistivity | 20°C / 68°F | 76.8 nΩ ∙ m | ||
Electrical conductivity | Volumetric: 20°C / 68°F | 15-33% IACS |
Temper | Tensile | Electrical conductivity, | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ultimate | Yield | Elongation in 50 mm (2 in.) | %IACS | ||||
KSI | MPa | KSI | MPa | ||||
TB00 – Solution Heat Treated | 60- 78 | 410- 540 | 28- 53 | 190- 370 | 35-60 | 17-19 | |
TD01 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄4 Hard | 75- 88 | 520- 610 | 45- 75 | 310- 520 | 10-35 | 16-18 | |
TD02 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄2 Hard | 85- 100 | 590- 690 | 65- 90 | 450- 620 | 2-25 | 15-17 | |
TD04 – Solution Heat Treated and Cold Worked: Hard (H) | 100- 120 | 690- 625 | 80- 110 | 550- 760 | 2-8 | 15-17 | |
TF00 – Precipitation Hardened (AT) Aged 3 h at 315 °C | 150- 180 | 1030-1240 | 130- 165 | 895- 1140 | 4-10 | 22-25 | |
TH01 – 1⁄4 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C | 160- 185 | 1100-1280 | 135- 170 | 930- 1170 | 3-6 | 22-25 | |
TH02 – 1⁄2 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C | 170- 195 | 1170-1340 | 145- 175 | 1000- 1210 | 2-5 | 22-25 | |
TH04 – Hard and Precipitation Heat Treated (HT) Aged 2 h at 315 °C | 180- 200 | 1240-1380 | 100- 135 | 690- 930 | 1-4 | 22-25 | |
TM00 – AM | Mill treated | 100- 110 | 690- 760 | 75- 90 | 520- 620 | 18-22 | 20-33 |
TM01 – 1/4 HM | 110- 120 | 760- 825 | 90- 110 | 620- 760 | 15-19 | 20-33 | |
TM02 – 1/2 HM | 120- 135 | 825- 930 | 100- 125 | 690- 860 | 12-16 | 20-33 | |
TM04 – 3/4 HM | 135- 150 | 930- 1030 | 110- 135 | 760- 930 | 9-13 | 20-33 | |
TM06 – XHM | 150- 160 | 1030-1100 | 125- 140 | 860- 965 | 9-12 | 20-33 | |
TM08 – XHMS | 160- 175 | 1100-1210 | 140- 165 | 965- 1140 | 3-7 | 20-33 |