סגסוגת בריליום קופר C17200

סרטים

סגסוגת בריליום קופר C17200 | סרטים

סרטים מסגסוגת בריליום קופר C17200 מיוצרים כדי לספק שילוב של חוזק רב וקשיות, יחד עם תכונות תרמיות מעולות. שילוב תכונות זה הופך את סגסוגת ה- C17200 לחומר מועדף, יותר מהנחושת הרגילה, לייצור חלקים לתבניות. כמו כן ניתן להשתמש בסגסוגת זו גם בתעשיית הנפט, הגז ובתעשייה תעופתית.
מאפיינים כלליים
Weight % Be Ni+Co Ni+Co+Fe Pb Cu Other
minimum 1.80 0.20 — — Bal —
maximum 2.00 — 0.60 0.10 0.5
הרכב כימי

Characteristics		English		Metric
Nominal density (68°F/20°C)		0.298 lbs/in³		8.25 g/cm³
Specific heat (212 °F/100°C)		0.10 BTU/lb – °F		420 J/KG- °K
Melting range		1590-1800 °F		865-980 °C
Coefficient of thermal expansion	68°F – 212°F 20°C – 100°C	9.3 micro in/in- °F		16.7 micro m/m- °K
	68°F – 392°F 20°C – 200°C	9.4 micro in/in- °F		17.0 micro m/m- °K
	68°F – 572°F 20°C – 300°C	9.9 micro in/in- °F		17.8 micro m/m- °K
Thermal conductivity	20°C / 68°F	60-75 BTU/ft- hr – °F		105-130 W/m – °K
Thermal conductivity	200°C / 392°F	75-77 BTU/ft- hr – °F		130-133 W/m – °K
Electrical resistivity	20°C / 68°F	57-115 nΩ ∙ m
Electrical conductivity	Volumetric: 20°C / 68°F	15-30% IACS

מאפיינים פיזיקליים

Temper		Tensile					Electrical conductivity,
		Ultimate		Yield		Elongation in 50 mm (2 in.)	%IACS
		KSI	MPa	KSI	MPa
TB00 – Solution Heat Treated		60-78	410-540	28-53	190-370	35-60	17-19
TD01 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄4 Hard		75-88	520-610	45-75	310-520	10-35	16-18
TD02 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄2 Hard		85-100	590-690	65-90	450-620	2-25	15-17
TD04 – Solution Heat Treated and Cold Worked: Hard (H)		100-120	690-625	80-110	550-760	2-8	15-17
TF00 – Precipitation Hardened (AT) Aged 3 h at 315 °C		150-180	1030-1240	130-165	895-1140	4-10	22-25
TH01 – 1⁄4 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C		160-185	1100-1280	135-170	930-1170	3-6	22-25
TH02 – 1⁄2 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C		170-195	1170-1340	145-175	1000-1210	2-5	22-25
TH04 – Hard and Precipitation Heat Treated (HT) Aged 2 h at 315 °C		180-200	1240-1380	100-135	690-930	1-4	22-25
TM00 – AM	Mill treated	100-110	690-760	75-90	520-620	18-22	20-33
TM01 – 1/4 HM		110-120	760-825	90-110	620-760	15-19	20-33
TM02 – 1/2 HM		120-135	825-930	100-125	690-860	12-16	20-33
TM04 – 3/4 HM		135-150	930-1030	110-135	760-930	9-13	20-33
TM06 – XHM		150-160	1030-1100	125-140	860-965	9-12	20-33
TM08 – XHMS		160-175	1100-1210	140-165	965-1140	3-7	20-33

מאפיינים מכאניים

- AMS – QQ-C-533
- ASTM – B194
תקנים
בקשה להצעת מחיר הדפסה

סגסוגת בריליום קופר C17200 Sales:+972 4 618 2000

מאפיינים כלליים
סרטים מסגסוגת בריליום קופר C17200 מיוצרים כדי לספק שילוב של חוזק רב וקשיות, יחד עם תכונות תרמיות מעולות. שילוב תכונות זה הופך את סגסוגת ה- C17200 לחומר מועדף, יותר מהנחושת הרגילה, לייצור חלקים לתבניות. כמו כן ניתן להשתמש בסגסוגת זו גם בתעשיית הנפט, הגז ובתעשייה תעופתית.
הרכב כימי
Weight % Be Ni+Co Ni+Co+Fe Pb Cu Other
minimum 1.80 0.20 — — Bal —
maximum 2.00 — 0.60 0.10 0.5

מאפיינים פיזיקליים

Characteristics		English		Metric
Nominal density (68°F/20°C)		0.298 lbs/in³		8.25 g/cm³
Specific heat (212 °F/100°C)		0.10 BTU/lb – °F		420 J/KG- °K
Melting range		1590-1800 °F		865-980 °C
Coefficient of thermal expansion	68°F – 212°F 20°C – 100°C	9.3 micro in/in- °F		16.7 micro m/m- °K
	68°F – 392°F 20°C – 200°C	9.4 micro in/in- °F		17.0 micro m/m- °K
	68°F – 572°F 20°C – 300°C	9.9 micro in/in- °F		17.8 micro m/m- °K
Thermal conductivity	20°C / 68°F	60-75 BTU/ft- hr – °F		105-130 W/m – °K
Thermal conductivity	200°C / 392°F	75-77 BTU/ft- hr – °F		130-133 W/m – °K
Electrical resistivity	20°C / 68°F	57-115 nΩ ∙ m
Electrical conductivity	Volumetric: 20°C / 68°F	15-30% IACS

מאפיינים מכאניים

Temper		Tensile					Electrical conductivity,
		Ultimate		Yield		Elongation in 50 mm (2 in.)	%IACS
		KSI	MPa	KSI	MPa
TB00 – Solution Heat Treated		60-78	410-540	28-53	190-370	35-60	17-19
TD01 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄4 Hard		75-88	520-610	45-75	310-520	10-35	16-18
TD02 – Solution Heat Treated and Cold Worked: 1⁄2 Hard		85-100	590-690	65-90	450-620	2-25	15-17
TD04 – Solution Heat Treated and Cold Worked: Hard (H)		100-120	690-625	80-110	550-760	2-8	15-17
TF00 – Precipitation Hardened (AT) Aged 3 h at 315 °C		150-180	1030-1240	130-165	895-1140	4-10	22-25
TH01 – 1⁄4 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C		160-185	1100-1280	135-170	930-1170	3-6	22-25
TH02 – 1⁄2 Hard and Precipitation Heat Treated Cold rolled and aged 2 h at 315 °C		170-195	1170-1340	145-175	1000-1210	2-5	22-25
TH04 – Hard and Precipitation Heat Treated (HT) Aged 2 h at 315 °C		180-200	1240-1380	100-135	690-930	1-4	22-25
TM00 – AM	Mill treated	100-110	690-760	75-90	520-620	18-22	20-33
TM01 – 1/4 HM		110-120	760-825	90-110	620-760	15-19	20-33
TM02 – 1/2 HM		120-135	825-930	100-125	690-860	12-16	20-33
TM04 – 3/4 HM		135-150	930-1030	110-135	760-930	9-13	20-33
TM06 – XHM		150-160	1030-1100	125-140	860-965	9-12	20-33
TM08 – XHMS		160-175	1100-1210	140-165	965-1140	3-7	20-33

תקנים
- AMS – QQ-C-533
- ASTM – B194

');newWin.document.close();setTimeout(function(){newWin.close();},10); }

לצפייה בקטלוג המלא

הקלק כאן

אנו שמחים לבשר על ייצוג בלעדי לחברת “item , חברה מובילה בתחום הפרופילים המודולריים והאביזרים הנלווים